Пенополиуретан (ППУ) является относительно новым термоизолирующим материалом, который нашел широкое применение при производстве предизолированных труб и фасонных изделий для последующего применения в строительстве трубопроводных систем различного назначения.

Трубы ППУ конструкционно напоминают обычную матрешку, в которой один элемент находится внутри другого. Внутри располагается основная труба, служащая для непосредственной транспортировки энергетического ресурса, будь это горячая/холодная вода, газ, нефть или обычные канализационные стоки. Поверх такой трубы надевается защитная оболочка, способная предотвратить различные повреждения внутренних элементов. Полученная пустота между трубой и защитным кожухом заполняется пенополиуретаном, который впоследствии затвердевает, превращаясь в плотный равномерный слой с закрыто-ячеистой структурой.

Эксплуатационные характеристики ППУ

• Энергосбережение. Показатели теплопотерь не превышают значения 0,03 Вт/м2.

• Относительно легкий вес. Обеспечивает скорость и объем транспортировки и простоту монтажа в стесненных условиях.

• Жесткость, прочность и эластичность. ППУ прекрасно проявляет себя в различных эксплуатационных условиях без нарушения своей структуры, что обеспечивает длительную эксплуатацию.

• Адгезия. Пенополиуретан крепко «прилипает» как к основной трубе, так и защитной оболочке, полностью нивелируя возможности попадания посторонних веществ во внутрь изделий.

• Пожаробезопасность. ППУ почти не горит и имеет способности к самозатуханию без выделения токсичных веществ.

Нанесение ППУ на трубы происходит в заводских условиях в момент их производства и проходит в несколько этапов:

1. Труба или другая конструкция проходит чистку от жира, масел и других инородных веществ, способных спровоцировать преждевременный износ трубы или разрушение ППУ изоляции. Для удаления ржавчины применяется дробеметная очистка с использованием песка или мелких металлических шариков. Подготовленная поверхность должна соответствовать требованиям ГОСТ Р ИСО 8501-1—2014.

2. Наносится антикоррозийное покрытие, как во внутренней части изделия, так и внешней.

3. Установка центрирующих опор и защитной оболочки из полиэтилена (ПЭ) или оцинкованной стали (ОЦ).

4. Наполнение пенополиуретаном пустоты между основной трубой и защитным кожухом.

После полного затвердевания пенополиуретана, готовое изделие проходит все необходимые тесты в лабораторных условиях и при положительном результате маркируется и отправляется в складские помещения или сразу отпускается заказчику со всеми необходимыми документами.

Обращаем внимание, что согласно требованиям современного ГОСТ, все предизолированные изделия обязаны изготавливаться с системами ОДК. Трубная часть СОДК в виде медных сигнальных проводников монтируется в момент установки центрирующих опор и заливается пенополиуретаном. Ее наличие позволяет осуществлять круглосуточный контроль над работой всей магистральной линией в круглосуточном режиме, обнаруживая предаварийные участки, и оповещать о случившемся персонал, осуществляющем обслуживание трубопровода.

Доставка ППУ-изделий происходит при содействии завода-производителя или, при предварительной согласованности, усилиями самого заказчика.