Гофротара: за кулисами ведущей отрасли упаковочной индустрии

Древесина, некогда использовавшаяся для создания первых тарных изделий, уступила место новому материалу – гофрокартону. Это современное технологическое решение быстро заняло лидирующие позиции в сфере упаковки и транспортировки грузов. Промышленность по производству гофротары представляет собой крупномасштабный и динамично развивающийся сегмент экономики.

Процесс изготовления гофрированного картона, казалось бы, прост, но скрывает множество нюансов и тонкостей. За этим стоят передовые технологии, безупречное инженерное мастерство и строгий контроль качества. Именно поэтому производство гофротары заслуживает пристального внимания и глубокого изучения.

Исходные материалы и типы гофрокартона

Главным сырьем для изготовления гофрированного картона служит целлюлоза, получаемая из древесины хвойных и лиственных пород. Переработка древесной массы в бумажное полотно – первый этап многоступенчатого процесса производства.

В зависимости от количества гофрированных слоев, различают следующие типы картона:

• Трехслойный гофрокартон состоит из одного гофрированного и двух плоских слоев. Он наиболее распространен и имеет множество разновидностей, отличающихся по плотности, толщине и прочности.
• Пятислойный гофрокартон содержит гофрированный слой между двумя трехслойными заготовками. Он более прочный и используется для транспортировки тяжелых грузов.
• Семислойный гофрокартон – самый надежный и плотный материал, применяемый в случаях повышенных нагрузок при упаковке и транспортировке.

Процесс производства гофротары

Технологический цикл изготовления гофрированного картона включает несколько обязательных стадий. Начальным этапом является нагревание и увлажнение бумажного полотна для придания эластичности. Затем специальные валы формируют гофрированный слой с характерной волнистой структурой. Гофрослой проклеивается плоскими листами, образуя трехслойный картон стандартного размера.

Отдельного внимания заслуживает печатная подготовка гофрокартона. Поверхность заготовки покрывается разнообразными красками, лаками и защитными составами для придания дополнительных свойств: влагостойкости, фактурности, декоративной отделки. Современные цифровые технологии позволяют наносить яркие рисунки и надписи непосредственно на упаковочный материал.

После прохождения всех производственных циклов картонные листы разрезаются на стандартизированные заготовки, которые поступают на этап изготовления конечной тары. Гофрокартон превращается в разнообразные виды упаковки: коробки, лотки, подставки, стойки, вкладыши и многое другое.

Качество и безопасность

Обеспечение высоких стандартов качества гофропродукции – приоритетная задача для современных предприятий отрасли. Наряду с обязательным соответствием ГОСТам, действует комплекс дополнительных мер по контролю прочностных характеристик:

• механические испытания на сжатие, растяжение и удар позволяют оценить защитные свойства упаковки для конкретных видов продукции;
• проверка стойкости к климатическим факторам – гарантия соответствия тары режимам транспортировки и хранения;
• соблюдение санитарно-гигиенических норм делает материал безопасным для пищевой продукции и товаров народного потребления.

Использование гофрокартона актуально для упаковки различных категорий товаров, будь то продукты питания, бытовая техника, мебель или стройматериалы.

Вторичная переработка

В эпоху экологического сознания невозможно обойти стороной вопрос утилизации и переработки бывшей в употреблении гофротары. Целлюлозное происхождение материала является несомненным преимуществом с точки зрения возобновляемости ресурсов.

Отработанные гофрокартонные изделия подлежат полному вторичному использованию. Технология переработки включает стадии сортировки, измельчения, распушения в воде и формирования новой бумажной массы. Из вторсырья можно получать широкий спектр продукции: картон, бумагу, плитные материалы, топливные брикеты.

Заключение

Гофротара уверенно закрепила статус ключевого упаковочного материала нашего времени. Различные виды гофрокартона сочетают в себе прочность, экологичность и универсальность применения. Поддержание высоких стандартов в сфере производства гофропродукции имеет огромное значение, ведь речь идет о защите множества транспортируемых товаров и обеспечении непрерывных логистических цепочек.